热弯玻璃的工艺过程要控制哪几方面
添加日期:[2017-07-15 16:50:25]
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  玻璃加工厂家大多数采用的是电加热式热弯炉,这种热弯炉温度控制方便,易操作,不污染玻璃,产品的质量和产品的一致性较高,且多数已采用计算机集成控制,通过计算机对各种参数设置,实现了对热弯工艺的程序化控制。下面介绍下热弯玻璃的工艺过程要控制哪几方面:
  (1)玻璃预热时,应采用连续加热或缓慢加热的方式,使炉内温度各处一致;
  (2)要求两片重叠的玻璃弯曲的曲率半径相一致,否则会使夹层玻璃产生光学畸变;
  (3)玻璃必须达到热弯成型时所需的温度;
  (4)模具放置在承载小车上时,必须保证模具放置的水平;
  (5)炉内温度达到玻璃成型所需的温度640~710℃时,玻璃将在自身重力的作用之下开始变形,为了防止玻璃在接近软化温度时突然沉降,避免玻璃表面产生热弯波纹,操作人员必须时刻观察炉内玻璃的成形情况,控制加热灯管的开关数量、区域和时间;
  (6)玻璃退火应采用缓慢冷却的方式,炉温必须降到100℃以下时再取出玻璃,玻璃在热弯成型时,原有应力已消除,为防止在降温过程中由于温度梯度而产生新的应力,应严格控制在退火温度范围的冷却速率,特别是在温度较高阶段,退火曲线应该均匀变化,且出炉落架的玻璃不能放在车间风口或风扇直吹处。


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